ଖବର - ରବର ଶିଳ୍ପ | ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜର୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜର୍ ହେଉଛିଏହିରବର ସିଟ୍, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ରବର ଫ୍ଲୋର ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ। ଉତ୍ପାଦଟି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହାର ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ଡ୍ରମ୍, ପ୍ରେସର ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲର, ଟେନ୍ସନ୍ ରୋଲର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେinଭଲକାନାଇଜେସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚାପ ଏବଂ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ।

ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜର୍‌ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ବର୍ଷା କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି: ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ହେଉଛି ମିଙ୍ଗକେ MT1650, ଯେଉଁଠାରେ 1650ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଏହାର ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏହିଇସ୍ପାତis୧୬୫୦ନାଇଟ/ମିମି²ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍। ଇସ୍ପାତ ବେଲ୍ଟର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ଇସ୍ପାତ ବେଲ୍ଟର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଟେନସାଇଲ୍ ବଳ ଗଣନା କରିପାରିବା। ଇସ୍ପାତ ଷ୍ଟ୍ରିପର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି କେବଳ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ଏହା ବହନ କରୁଥିବା ଟେନସାଇଲ୍ ବଳ ସିଧାସଳଖ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଜଡିତ। ଏହା ସହିତ, ଇସ୍ପାତ ବେଲ୍ଟର ପ୍ରକୃତ ଚାଳନ ସମୟ, ପ୍ରକାରsଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସମସ୍ତ କାରଣ।

ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ସହିତ, ମିଙ୍ଗକେର MT1650 ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜର୍‌ରେ ପରିପକ୍ୱ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି, ଯାହା କେବଳ ୟୁରୋପରେ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିନାହିଁ, ବରଂ ଅର୍ଥନୀତିରେ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ସୁବିଧା ରହିଛି। ମିଙ୍ଗକେ MT1650 ବର୍ଷା କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି କ୍ରୋମିୟମ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ କମ୍-କାର୍ବନ ବର୍ଷା କଠିନ ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍।,ନିକେଲ,ତମ୍ବା। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହାର ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଗୁଣ, ଭଲ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ ବିକୃତ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 600 °F (316 °C) ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖେ। ସେହି ସମୟରେ, ଇସ୍ପାତ ବେଲ୍ଟର ଭଲ ମରାମତି କ୍ଷମତା ଅଛି।Dବିସ୍ତାରିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:

ତୁଳନା କରାଯାଇଛିtoଘରୋଇ ଇସ୍ପାତ ତାର ଆଠେସିଭ୍ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ, ଇସ୍ପାତ ବେଲ୍ଟର ଚୟନର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ଅଛି:

୧) ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଲମ୍ବାଇବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସରଳ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଆଠେସିଭ୍ ମେଶ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ପୁନଃ-ଗ୍ଲୁଡ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ମେଶ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ଲମ୍ବାଇବା ସହଜ;
2) ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ, ଏବଂ ସମତଳତା ଏବଂ ମସୃଣତା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ;
3) ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟରେ କୌଣସି ଗ୍ଲୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାହିଁ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତଃ 24 ଘଣ୍ଟା ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସହିତ;
୪) ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପର ପୃଷ୍ଠ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ;
୫) ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟଟି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଖୋଳି ଏବଂ ମରାମତି କରି ଏବଂ ଏକ ନୂତନ ପ୍ୟାଚ୍ ସହିତ ବଦଳାଯାଇ ଅଂଶଟିକୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଲମ୍ବ ଦିଗରେ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଏକ ନୂତନ ଅଂଶରେ ପୁନଃ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ।
୬) ଛୋଟ ଫୁଲାsଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ତାପ ସଂକୋଚନ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ସମତଳତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
୭) ଯଦି ଇସ୍ପାତ ବେଲ୍ଟର ସମଗ୍ର ଇସ୍ପାତ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ବିକୃତି ଥାଏ, ତେବେ କୌଣସି ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ନାହିଁ। ଯଦି ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରାନଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ।

ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟକୁ କିପରି ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବେ?
ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ସେବା ଜୀବନ ବିଷୟରେ ବହୁତ ଚିନ୍ତିତ, ଆମେ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଜଡିତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକ୍ଷେପ କରିଛୁ, ଆଶା କରୁଛିସାହାଯ୍ୟତୁମେ ଆମର ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିପାରୁଛ।
Fଅତ୍ୟଧିକ ଭାବରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବଇଚ୍ଛାସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।
ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚାପ କ’ଣ? ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଯେତେ କମ୍ ଚାପ ବହନ କରିବ, ସେତେ ଅଧିକ ଜୀବନ ହେବ, ଯାହାକୁ ରବର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମିଶାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ସାଧାରଣତଃ, DLG ରେ MT1650 ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗକୁ ନେବା -7ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ସାଂଘାଇ ରବର ମେସିନାରୀ ନମ୍ବର 1 କାରଖାନାର 00X1400 ଉପକରଣ, ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଗଜର ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରାୟ 15~20Mpa ରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତି। ଏହା ସହିତ, ଏକ୍ସଟେନସନ୍ ରୋଲର୍ସକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜର ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ ଯୋଗୁଁ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହେବ। ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେବୁଲ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଦୟାକରି ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଅନେକ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଭାବନ୍ତି ଯେ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଯେତେ ଘନ ହେବ, ସେତେ ଲମ୍ବା ହେବଏହାର ଜୀବନକାଳକିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ଭୁଲ ବୁଝାମଣା। ଯଦିଓ ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା କଠିନ ବସ୍ତୁର ପ୍ରଭାବକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ ବଡ଼ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଏକ ବଡ଼ ବଙ୍କା ବକ୍ରତା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଅଛି, ଯାହା ବାରମ୍ବାର ବଙ୍କା ହେବା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା କ୍ଳାନ୍ତି କ୍ଷତି ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ବଙ୍କା ଚାପ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଅଧିକ ନ ହୋଇପାରେ।

ଏହା ସହିତ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ସ୍ଥାପନ ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ତୁରନ୍ତ ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ। ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଯୋଗୁଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜର ଚାଲିବା ବନ୍ଦ ହେଲେ ଗରମ ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ଶେଷରେ, ଯଦି ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଉନାହିଁବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ:
୧) ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟରେ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି। ଯଦି ରବର ସାମଗ୍ରୀ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଓଭରଲାପ୍ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ପରି ବିଦେଶୀ ଜିନିଷ ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସ୍ଥାନୀୟ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଚିହ୍ନ ଛାଡିଯିବ।
୨) ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ।
୩) ଭଲକାନାଇଜଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ନିମ୍ନମାନର ଗୁଣବତ୍ତା। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଥିବା କଠିନ ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଯୋଗୁଁ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ।
୪) ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁନାହିଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ହେଉଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ବିଚ୍ୟୁତି ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଝଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ।
୫) ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ର ଧାର ଏକ ଗଠନ କରେତୀକ୍ଷ୍ଣକୋଣ, ଯାହା ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ
୬) ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟଟି ଭଲ ଭାବରେ ସଫା ହୋଇନାହିଁ,ସହିତଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିଥିବା ବିଦେଶୀ ଜିନିଷ
୭) ରବର ଉତ୍ପାଦଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ପ୍ରସ୍ଥ ଅପେକ୍ଷା ସଙ୍କୁଚିତ, ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦର ଧାର ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ସମାନ ସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରେ।
୮) ମାନୁଆଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ରୋଲରର ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ବହୁତ ବଡ଼, କିମ୍ବା ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜରକୁ ବାରମ୍ବାର ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ।

ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜର୍ ବିଷୟରେ କିଛି ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଗଣନା

1. ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଲମ୍ବ
ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜର ଭଲକାନାଇଜର ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ ଉତ୍ପାଦର ଗରମ, ଚାପ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନକୁ ସମାପ୍ତ କରେ। ତେଣୁ, ଭଲକାନାଇଜର ଡ୍ରମ୍‌ର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଲମ୍ବ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱକାରୀ ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

- ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟାସର ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହେଉଛି 350, 700, 1000, 1500 ଏବଂ 2000mm। ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ସ୍ଲେଭ୍ ଡ୍ରମ୍ ର ବ୍ୟାସର ଅନୁପାତ ହେଉଛି: D0 = 2/3D, ଏବଂ ସ୍ଲେଭ୍ ଡ୍ରମ୍ D0 ବହୁତ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ଚାପ ବ୍ୟାଣ୍ଡର ବଙ୍କା ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। D0 ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ମେସିନ୍ ଭାରୀ, ଚଲାଇବାକୁ ଅସୁବିଧାଜନକ, ଉପରୋକ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଝୁଲିଥିବା ଗ୍ଲୁ ଚାପ ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରମ୍ D ର ବ୍ୟାସ, D=700~1000mm ଉପଯୁକ୍ତ;

- ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପାଇଁ, D=1500~2000mm ଉପଯୁକ୍ତ। ମୁଖ୍ୟ ଡ୍ରମର ଲମ୍ବ,

- ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରସ୍ଥ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସେହି ସମୟରେ, କଠୋରତାର ସମସ୍ୟାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଉଚିତ, ତେଣୁ, ଏହାର ଲମ୍ବ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ସାଧାରଣତଃ L/D=1~3 ଉପଯୁକ୍ତ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଚାପ ବେଲ୍ଟର ଲମ୍ବ ଏବଂ ଘନତା

- ଚାପକମରବନ୍ଧଉତ୍ପାଦର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଚାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରସ୍ଥ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଉତ୍ପାଦର ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରସ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।

-ଚାପର ଦୈର୍ଘ୍ୟକମରବନ୍ଧଭଲକାନାଇଜରର ଗଠନ ଅନୁସାରେ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଲମ୍ବ L ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ ଚାପର ଜୀବନକମରବନ୍ଧସମାନୁପାତିକ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ।

- ପ୍ରେସର ବେଲ୍ଟର ଘନତା ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଲାନ୍ତି ଜୀବନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ, ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ, ଏହା ଡ୍ରମ୍ ଭଲକାନାଇଜରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

- δ ପାଇଁ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି:

δ ＝(PDD0 /2E)1/2
δ – ଚାପର ଘନତାକମରବନ୍ଧସେମି
ପି-ଭଲକାନାଇଜେସନ ଚାପ କିଲୋଗ୍ରାମ/㎠
ଡି-ଭଲକାନାଇଜିଂ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟାସ ସେମି
E-ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ kg/㎠
D0 – ପ୍ରେସର ବେଲ୍ଟ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ସର୍ବନିମ୍ନ ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ, ସାଧାରଣତଃ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ଟେନ୍ସନ୍ ରୋଲର୍ ର ବ୍ୟାସ ସେମି।

3. ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ଗଣନା

E: ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା ଗୁଣାଙ୍କ (kgf/mm2)

P: ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ୍ (କେଜି)

D: ପୁଲି ବ୍ୟାସ (ମିମି)

B: ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ପ୍ରସ୍ଥ (ମିମି)

T: ଷ୍ଟିଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଘନତା (ମିମି)

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାଂଘାଇ ରବର ନମ୍ବର 1 କାରଖାନା ମାନକ ଛୋଟ ଡ୍ରମ୍ ସଲଫର, ଛୋଟ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟାସ 400mm, ବଡ଼ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟାସ 700mm, ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାସ 100mm। 20MPa ଚାପ ମାରୁ। ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପର ଆକାର ହେଉଛି: 7650*1.2*1380mm, ତା'ପରେ ଗଣନା ହେଉଛି: ଚିତ୍ର= ୭୮୩.୬୧ (ୱେଲ୍ଡରେ ୧୧୦୦MPa ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ଠାରୁ କମ୍)